现行标准及规范对混凝土配合比的规定

目前与预拌混凝土相关的现行标准或规范均从2008年后开始实施，为规范配合比设计及配合比资料的出具，特整理此文。

一.与混凝土配合比设计有关的部分标准或规范

对标准用词的理解：

二、结构方面的要求

1．GB50010-2010混凝土结构设计规范

点评：混凝土结构构件按环境类别允许有部份裂缝。

点评：

西南地区工民建筑通常为一类、二a类或二b类环境

2、GB/T50476-2008混凝土结构耐久性设计规范

点评：

《混凝土结构设计规范》对最大水胶比作了规定。

《混凝土结构耐久性设计规范》对配合比中最大水胶比、最小胶凝材料用量、最大胶凝材料用量作了限定。

《混凝土结构工程施工规范》要求满足混凝土强度、耐久性、工作性前提下，减少水泥和水的用量。

专家们认为影响混凝土强度、耐久性、工作性的主因是水胶比（水），而不是胶凝材料（水泥）用量，故做了以上这些规定。

三、混凝土质量控制标准的要求

1．GB/T14902预拌混凝土

点评：

强调了《普通混凝土配合比设计规范》JGJ55的重要性。

四、JGJ55-2011普通混凝土配合比设计规范

1．JGJ55中的基本规定

2．JGJ55中有特殊要求的混凝土的规定

点评：

《普通混凝土配合比设计规范》JGJ55没有包括的混凝土有：

1.石灰石粉混凝土；

2．补偿收缩混凝土；

3．水下灌注混凝土；

4．冬期施工混凝土。

但是，这四种混凝土的技术规范中混凝土配合比设计仍然要求符合《普通混凝土配合比设计规范》JGJ55。

五、关于掺合料的规定

1．GB/T50146《粉煤灰混凝土应用技术规范》

2．JGJ/T318-2014石灰石粉在混凝土中应用技术规程

3．GB/T51003-2014矿物掺合料应用技术规范

点评：

1.常用的粉煤灰、矿渣粉、石灰石粉以及它们的复合掺加，掺合料的最大掺量按水胶比≦0.4和0.4分为两类；

2.理解：最小水泥用量=胶凝材料总量-最大掺合料用量

对于普通钢筋混凝土，使用普通硅酸盐水泥，当水胶比≦0.4时，水泥用量不得小于45%，当水胶比﹥0.4时，水泥用量不得小于55%。

对于预应力混凝土（如T梁），最小水泥用量要符合JGJ55的规定。

当混凝土强度不大于C15时，不受此限制。

3．以上标准，是对JGJ55的补充。

六、人工砂混凝土的技术要求

1.GB/T14684-2011建设用砂

2．JGJT 241-2011人工砂混凝土应用技术规范

3.DB24/O16-2010山砂混凝土技术规程

点评：

1.  以上三个标准中，关于人工砂的定义出现了差异：

a.机制砂manufactured sand《建筑用砂GB/T14684-2011》:

经除土处理，由机械破碎、筛分制成的粒径小于4.75mm的岩石、矿山尾矿或工业废渣颗粒，但不包括软质、风化的颗粒，俗称人工砂。

b.人工砂artificial sand《人工砂混凝土应用技术规程JGJ/T241-2011》

岩石或卵石经除土开采、机械破碎、筛分制成的公称粒径小于5mm的岩石或卵石（不包括软质岩、风化岩）颗粒。

c.山砂 rock sand《山砂混凝土技术规程DB24016-2010》

特指碳酸盐类岩石经除土开采、机械破碎、筛分而成的公称粒径小于5mm的岩石颗粒。

2.以上三个标准中，关于人工砂中的级配出现了差异；

3．以上三个标准中，关于人工砂中的石粉含量出现了差异；

4．以上三个标准中，关于人工砂中的使用范围出现了差异；

讨论：

1.     人工砂中的使用范围

《建筑用砂》GB/T14684-2001标准中的 4.4 用途为“ I 类宜用于强度等级大于C60的混凝土；Ⅱ类宜用于强度等级 C30～C60 及抗冻、抗渗或其他要求的混凝土；Ⅲ类宜用于强度等级小于C30 的混凝土和建筑砂浆”，虽然原标准规定的用途只是一种建议，但很多企业在配制混凝土时，将其当成硬性规定去执行。但大量工程实践和试验证明，用Ⅰ类砂配制的低强度等级混凝土更经济，工作性、强度和耐久性更好，而用Ⅱ类、Ⅲ类砂配合其他措施也可配制出高强度等级的混凝土。

由于对原条文的误解不利于技术进步，因此新的《建筑用砂》GB/T14684-2011标准中撤销原用途，对人工砂的使用范围不作限定。

《山砂混凝土技术规程》DB24016-2010和《人工砂混凝土应用技术规程》JGJ/T241-2011仍延用《建筑用砂》GB/T14684-2001的思维，对人工砂混凝土按照强度等级进行划分，不利于混凝土应用技术的进步。贵州的《山砂混凝土技术规程》DB24016-2010规定了山砂混凝土不能用于C60及C60以上混凝土，更是制约了高强度等级混凝土在高层建筑的设计及应用。随着砂设备及砂石工艺水平的进步，“精品砂石”在贵州或全国的比例会逐年提高，使用人工砂配制高强度等级混凝土或高性能混凝土会成为常态。

2．人工砂石粉含量、MB值的技术要求

MB 值一般不大于 0.5时，吸附性物质很少的机制砂，可起到减水作用，用在混凝土中效果最好，划为Ⅰ类；

0.5＜MB≤1.0 时，机制砂中会含有少量的粘土类物质，对混凝土性能的影响并不明显，还能改善混凝土的和易性，划为Ⅱ类；

1.0＜MB≤1.4 时，石粉中会含有不到30% 的粘土类物质，对混凝土的用水量有一定的增大影响，但综合机制砂的其他特点，并不影响机制砂混凝土的质量，可正常使用，划为Ⅲ类，用于低强度等级混凝土时，可解决因胶凝材料用量少带来的和易性差的问题，强度、耐久性等性能也能得到保证。

当 MB 大于1.4 或不合格时，石粉中的吸附性物质含量已超过30% ，用于混凝土中会对其工作性带来很大的不利影响，同时影响混凝土的强度和耐久性，故应对石粉含量进行严格限制。

对于中低强度的混凝土，适量的石粉（MB值≦1.4）是有利的。《建筑用砂》GB/T14684-2011标准中规定当MB值≦1.4时，石粉含量统一要求为≦10%，并加注说明：此指标经试验验证，可由供需双方协商确定。干法制砂工艺生产出的人工砂，石粉含量通常在9-15%之间。此加注说明对扩大石粉用量有利。

3.人工砂标准适用的合理性

5.PCE掺量与人工砂MB值的关系

粘土类物质的层状结构对具有梳状结构的PCE分子具有强列的吸附，MB值超标会导致PCE掺量急剧上升。

某些搅拌站对人工砂MB值控制不严，MB值忽高忽低，当MB值升高时，加大PCE掺量维持生产，当MB值降低时，PCE掺量回调不急时，导致混凝土离析、板结。导致堵管或质量事故的发生。

经多年的实践和试验研究，认为亚甲蓝试验可有效地检测石粉中吸附性能力的高低。因此影响混凝土性能的不仅有石粉的含量，更有 MB 值，合理控制MB 值才是机制砂石粉用量控制的关键因素。

配制亚甲蓝溶液要求用蒸留水，否则影响MB值准确性。

6.石粉和石灰石粉的区别

石灰石粉--以一定纯度的石灰石为原料，经粉磨至细度小于45μm的粉状材料。

石粉--人工砂中粒径小于75μm的颗粒。

《石灰石粉在混凝土中应用技术规程》JGJ/T318-2014中规定，配合比计算，应将石灰石粉用量计入胶凝材料用量。

在贵阳地区，在山砂中的石粉含量大于10%时，应加强石粉中小于45μm的石灰石粉含量的检测，山砂中的石灰石粉应计入胶凝材料用量。

六、防水混凝土和补偿收缩混凝土的规定

1．GB50108-2008地下工程防水技术规范

探讨：

1．《地下工程防水技术规范》GB50108-2008中的防水混凝土规定

3.3.1条，关于防水设防要求的规定，无论是主体结构防水（表3.3.1-1）还是衬砌结构防水（表3.3.1-2）均要求：应（必或宜）选用防水混凝土。仅在明挖法的后浇带中选用补偿收缩混凝土。

作为更好性能的补偿收缩混凝土，在GB50108-2008防水设防要求的规定中没有体现。非常不利于补偿收缩混凝土在地下防水工程中的应用。新编GB50108中，有修订。新的《地下工程防水技术规范》GB50108将会增补补偿收缩混凝土的内容。

4.1.1条说的是：配制防水混凝土可掺外加剂（减水剂、防水剂、膨胀剂），也可不掺。

4.1.12条说的是：防水混凝土可根据需要掺入减水剂、防水剂、膨胀剂等。

4.1.16中水泥用量不小于260kg/m3的规定，此条不利于补偿收缩混凝土的推广，用于结构自防水的补偿收缩混凝土是否要按此条，应结合《混凝土结构耐久性设计规范》及《混凝土结构工程施工规范》做出界定。

GB/T50476-2008混凝土结构耐久性设计规范

2．补偿收缩混凝土应用技术规程

a.用于结构自防水的补偿收缩混凝土

对于防水混凝土，工程技术人员通常称为C30、P8。非常上口。对于结构自防水的补偿收缩混凝土，设计上称为C30、P8、限制膨胀率0.025%的混凝土，但现场施工人员在订购混凝土时，会漏掉限制膨胀率0.025%指标。是否可改称为C30、P8、ε25（防水），或C30、ε25（非防水），更利于补偿收缩混凝土的推广。以下图表利于结构设计和现场施工人员对补偿收缩混凝土理解。

b.用于超长结构补偿收缩混凝土

应针对设计人员加强对《补偿收缩混凝土应用技术规程》JGJ/T178中，表4.0.4的宣贯。

c.用于取消外防水的补偿收缩混凝土

   基于对混凝土水化热的控制，建议强度等级不宜超过C40。

八、GJ/T10-2011混凝土泵送技术规程

十．DBJ50-156-2012旋挖成孔桩工程技术规范

9.3.1湿作作业灌注混凝土应按照水下灌注混凝土的要求进行施工。水下灌注混凝土应符合下列规定：

1. 水下灌注混凝土配合比应满足混凝土设计强度，水陆强度比、水下抗议分散性、水下自密实性及施工和易性要求，塌落度应为180～220mm。其配制强度应比设计强度提高40%以上，胶凝材料用量不应少于360kg/m3，当掺入粉煤灰时，水泥用量不应少于300kg/m3.

十一、GJG/T104-2011建筑工程冬期施工规程